目前，鈑金機箱加工已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式，同時鈑金機箱加工中沖壓是最常用的辦法。如今很多電子產(chǎn)品的外殼都采用強度好，壽命長的鈑金材質，那么鈑金機箱的工藝流程及注意事項有些什么呢？和世欣五金一起來了解一下吧：

    鈑金機箱加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發(fā)作干預，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

    鈑金機箱是對金屬薄板一種綜合冷加工技術，包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。通常來說根本設備包含剪板機，數(shù)控沖床，等離子、水射流切割機，復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

    鈑金機箱加工在折彎時有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°-40°，然后用整平模將工件壓死。依據(jù)鈑金機箱圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。

    通過閱讀上述內容，想必大家對于鈑金機箱的工藝流程及注意事項都有所了解了，世欣五金就為大家分享到這了，如果你想了解更多的相關資訊，可在線咨詢我們的客服人員，或進入東莞市世欣五金制品有限公司內部查詢搜索，我們將竭誠為您提供合理的解決方案。