不銹鋼是一種價格十分高的資料，制造時對他的制造工藝的要求也十分高。

熱切割是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃傷的毛刺。如果激光頭調(diào)整不好，則出現(xiàn)尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附著在刃口區(qū)域的氧化物。

鈑金機柜

但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會呈現(xiàn)各種缺點，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等。可是不銹鋼的堅韌性也是最高的。運用不銹鋼制造的機箱的堅韌性要遠遠高于鋁合金機箱。

鈑金機箱是對金屬薄板一種綜合冷加工技術，包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。

傳統(tǒng)鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的打磨處理。在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對應的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法保證，異形凹槽或質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，手工加工無法滿足。

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通常來說根本設備包含剪板機，數(shù)控沖床，等離子、水射流切割機，復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。

鈑金信息化，包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向對比而言，自動化、信息化水平“差之數(shù)里”，其全自動數(shù)控沖床車間的材料庫，當程序輸入后，設備會通過掃碼自動到材料庫調(diào)用相對應的材料進行加工，此工段加工完成后零件又統(tǒng)一歸放在指定區(qū)域，全部實現(xiàn)無人化操作。

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框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準，以立柱上端內(nèi)沿面為測量點。頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面，且互為基準。